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地下室漏水如何高压灌浆?专业老师傅手把手教学,建议收藏!

发布时间:2021-11-18  浏览量:

高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力,将水溶性化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,从而达到封堵的效果。

地下室漏水如何高压灌浆?专业老师傅手把手教学,建议收藏!(图1)

高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

那么高压灌浆如何堵漏呢?下面我们就以我司承接的一例地下室高压灌浆堵漏来介绍这一技术。

地下室漏水如何高压灌浆?专业老师傅手把手教学,建议收藏!(图2)

一、项目概况

该项目位于广东珠海,是一个大型美食广场,地上七层(面积50591.06㎡),地下三层(面积39047.67㎡),基底土质为饱和流塑状淤泥质粘土。支护设计方案为支护桩+内支撑。地基基础设计为桩基础+700mm厚抗浮板抗渗等级为0.8MPa;侧壁厚度300~400mm,混凝土抗渗等级0.8MPa;车库顶板室内厚度160mm、室外200mm。

由于长时间, 地下室外墙回填土含水量接近饱和,根据现场检查, 地下室局部存在不同程度的渗漏情况。

地下室漏水如何高压灌浆?专业老师傅手把手教学,建议收藏!(图3)

针对现场渗漏情况,具体原因分析如下: 

1) 地下室顶板的渗漏, 产生的原因主要为:①地下室顶板混凝土结构超长产生温度裂缝;②电管暗埋引起的应力裂缝;③砼局部振捣不充分存在不密实可能性;④ 且当前地下室顶板防水未施工的情况下, 为顶板防渗的最不利状态。

2) 地下室侧墙的渗漏,除上述砼自身原因外:①超长地下室外墙引起的温度裂缝;②侧壁防水保护层采用30mm厚聚苯板,地下室周侧回填过程中土方冲刷到防水保护层,致使部分防水保护层失效;③地下室侧壁防水于车库顶防水未形成封闭(车库顶防水未施工)存在车库顶积水延侧壁卷材缝隙渗入现象;④外墙套管太多,于套管密集处产生的收缩裂缝;⑤由于现场支护桩侧移致使负二层不具备设置导墙条件,采用遇水膨胀止水条效果不及止水钢板;⑥外墙没有粘贴保护膜回填土下沉导致渗水。

地下室漏水如何高压灌浆?专业老师傅手把手教学,建议收藏!(图4)

3)底板渗漏原因:①超长结构引起的混凝土裂缝;②钢格柱(支撑体系采用)周侧止水板不牢靠,存在沿钢格柱周边渗水现象;③砼局部振捣不充分存在不密实可能性。

二、补漏设计方案

对已出现渗漏点的地下室外墙板,拟采用本方案高压止漏修补,对未施工防水层的地下室顶板,为防止防水工程施工完成后再出现渗漏现象,拟先采用砼结构补漏,对出现裂缝的车库底板进行高压注浆修补砼结构,再对已出现渗漏区域的防水施工作重点跟踪检查及渗漏检验。

地下室漏水如何高压灌浆?专业老师傅手把手教学,建议收藏!(图5)

三、地下室顶板施工工艺

1、使用材料:环氧树脂改性注浆材料-亲水性、环氧树脂改性注浆材料-疏水性

2、施工流程:

查找漏水点→布孔→钻孔施工→注浆施工→封孔处理→检查验收、观察处理。

3、施工要点:

1)布孔

施工操作人员从顶板的一侧开始逐处查找漏点,并用红色喷雾式油漆标明。标示的方法根据渗漏部位的不同确定,大面积的渗漏采用密集的红点标示,裂缝渗漏采用红”×”标示,一般是沿着裂缝的走向每隔30cm两边交替标记,单个的渗水点采用红色的”○”标示。

2)钻孔施工

布孔完毕后,紧随着的施工人员手持电钻根据红色的标记在漏点旁3~4㎝处与基面保持45?角钻孔,孔径为注浆嘴的直径,钻孔深度为结构墙体厚度的一半,标记红点的孔钻孔深度要浅,红×标示的点钻孔深度要深一些并稍微向裂缝处倾斜。红色的”○”标示的点钻孔深度要深,直至有明水流出;然后在钻完孔的地方安装注浆嘴,安装时要尽量深钻,只露出1~1.5㎝在墙外并拧紧,如下图所示:

地下室漏水如何高压灌浆?专业老师傅手把手教学,建议收藏!(图6)
剖面图

地下室漏水如何高压灌浆?专业老师傅手把手教学,建议收藏!(图7)
注浆嘴平面布置图

地下室漏水如何高压灌浆?专业老师傅手把手教学,建议收藏!(图8)
钻孔

地下室漏水如何高压灌浆?专业老师傅手把手教学,建议收藏!(图9)
安装注浆嘴

3)注浆施工

注浆前检查灌浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等,灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,特别需要有专职熟练的人员进行操作。注浆采用电动注浆机进行,并在注浆管的一端安装压力表,一般注浆的压力为2~4Mpa,当注浆各孔段的进浆量小于5L/min,并达到设计压力后稳定10min,检查孔的吸水量每米小于1.0L/min时注浆结束,然后进行下一处的施工。

地下室漏水如何高压灌浆?专业老师傅手把手教学,建议收藏!(图10)
注浆完成

注浆施工需注意以下事项:

(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。

(2)对于垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。

(3)该设备及工艺适合浅层灌浆处理,灌浆有效深度为350mm,完全满足现场需要。

(4)当一枚针头在灌注较长时间后(约5分钟后),浆仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔一段时间后再进行,如仍未灌满,应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况,待查明原因后再进行灌浆。

(5)灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(350kg以上),应停机后再进行,如压力仍居高不下,应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。

(6)工作时应穿戴好防护用具,如手套、护目镜等。表面清理及设备维护。

(7)待浆液凝固后,表面应及时清理。

(8)灌注机连续使用最多不超过10小时,如中途停止工作超过30分钟,应及时清理机械,清洗可用专用清洗剂或丙酮等。

4)封孔处理

注浆结束后,剔凿掉注浆嘴,然后用水泥砂浆以及建筑密封膏封口。

5)观察处理

顶板施工完毕后,应该进行观察2~3天,发现漏点再以上述方法进行治理。

四、地下室剪力墙施工工艺

1、使用材料:环氧树脂改性注浆材料-亲水性、环氧树脂改性注浆材料-疏水性

2、施工流程

查找漏水点→布孔→钻孔施工→注浆施工→封孔处理→检查验收、观察处理。

3、施工要点:

1)布孔

施工操作人员从外墙的内侧开始逐处查找漏点,并用红色喷雾式油漆标明。标示的方法根据渗漏部位的不同确定,大面积的渗漏采用密集的红点标示,裂缝渗漏采用红”×”标示,一般是沿着裂缝的走向每隔30cm两边交替标记,单个的渗水点采用红色的”○”标示。

2)钻孔施工

布孔完毕后,紧随着的施工人员手持电钻根据红色的标记在漏点旁3~4㎝处与基面保持45?角钻孔,孔径为注浆嘴的直径,钻孔深度为结构墙体厚度的一半,标记红点的孔钻孔深度要浅,红×标示的点钻孔深度要深一些并稍微向裂缝处倾斜。红色的”○”标示的点钻孔深度要深,直至有明水流出;然后在钻完孔的地方安装注浆嘴,安装时要尽量深钻,只露出1~1.5㎝在墙外并拧紧。

3)注浆施工

注浆前检查灌浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等,灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,特别需要有专职熟练的人员进行操作。注浆采用电动注浆机进行,并在注浆管的一端安装压力表,一般注浆的压力为2~4Mpa,当注浆各孔段的进浆量小于5L/min,并达到设计压力后稳定10min,检查孔的吸水量每米小于1.0L/min时注浆结束,然后进行下一处的施工。

注浆施工需注意以下事项:

(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。

(2)对于垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。

(3)该设备及工艺适合浅层灌浆处理,灌浆有效深度为350mm,完全满足现场需要。

(4)当一枚针头在灌注较长时间后(约5分钟后),浆仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔一段时间后再进行,如仍未灌满,应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况,待查明原因后再进行灌浆。

(5)灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(350kg以上),应停机后再进行,如压力仍居高不下,应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。

(6)工作时应穿戴好防护用具,如手套、护目镜等。表面清理及设备维护。

(7)待浆液凝固后,表面应及时清理。

(8)灌注机连续使用最多不超过10小时,如中途停止工作超过30分钟,应及时清理机械,清洗可用专用清洗剂或丙酮等。

4)封孔处理

注浆结束后,剔凿掉注浆嘴,然后用水泥砂浆以及建筑密封膏封口。

5)观察处理

外墙施工完毕后,应该进行观察2~3天,发现漏点再以上述方法进行治理。

五、地下室底板施工工艺

1、使用材料:环氧树脂改性注浆材料-亲水性、环氧树脂改性注浆材料-疏水性

2、施工流程

排干积水→查找漏水点→布孔→钻孔施工→注浆施工→封孔处理→检查验收、观察处理。

3、施工要点:

1)布孔

施工操作人员从底板开始逐处查找漏点,并用红色喷雾式油漆标明。标示的方法根据渗漏部位的不同确定,大面积的渗漏采用密集的红点标示,裂缝渗漏采用红”×”标示,一般是沿着裂缝的走向每隔30cm两边交替标记,单个的渗水点采用红色的”○”标示。

2)钻孔施工

布孔完毕后,紧随着的施工人员手持电钻根据红色的标记在漏点旁3~4㎝处与基面保持45?角钻孔,孔径为注浆嘴的直径,钻孔深度为结构墙体厚度的一半,标记红点的孔钻孔深度要浅,红×标示的点钻孔深度要深一些并稍微向裂缝处倾斜。红色的”○”标示的点钻孔深度要深,直至有明水流出;然后在钻完孔的地方安装注浆嘴,安装时要尽量深钻,只露出1~1.5㎝在墙外并拧紧。

3)注浆施工

注浆前检查灌浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等,灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,特别需要有专职熟练的人员进行操作。注浆采用电动注浆机进行,并在注浆管的一端安装压力表,一般注浆的压力为2~4Mpa,当注浆各孔段的进浆量小于5L/min,并达到设计压力后稳定10min,检查孔的吸水量每米小于1.0L/min时注浆结束,然后进行下一处的施工。

注浆施工需注意以下事项:

(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。

(2)对于垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。

(3)该设备及工艺适合浅层灌浆处理,灌浆有效深度为350mm,完全满足现场需要。

(4)当一枚针头在灌注较长时间后(约5分钟后),浆仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔一段时间后再进行,如仍未灌满,应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况,待查明原因后再进行灌浆。

(5)灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(350kg以上),应停机后再进行,如压力仍居高不下,应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。

(6)工作时应穿戴好防护用具,如手套、护目镜等。表面清理及设备维护。

(7)待浆液凝固后,表面应及时清理。

(8)灌注机连续使用最多不超过10小时,如中途停止工作超过30分钟,应及时清理机械,清洗可用专用清洗剂或丙酮等。

4)封孔处理

注浆结束后,剔凿掉注浆嘴,然后用水泥砂浆以及建筑密封膏封口。

5)观察处理

底板施工完毕后,应该进行观察2~3天,发现漏点再以上述方法进行治理。

六、地下室支护桩施工工艺

1、使用材料:环氧树脂改性注浆材料-亲水性、环氧树脂改性注浆材料-疏水性、水不漏。

2、施工流程

设备人员进场→切除支护桩凸出部位露出钢结构层→凿“V”型槽→四周孔位定点→钻机成孔→188金宝慱亚洲体育水不漏填堵→浆液搅拌→注浆→注浆液凝固后→回填混凝土→验收。

3、施工要点:

(1)设备人员进场:人员安排、使用工具准备等。

(2)切除支护桩凸出部位露出钢结构层;

(3)凿“V”型槽:将支护桩的四周漏水点、漏水缝凿成一圈“V”型槽,原结构构造柱处,支护桩基础孔洞,需沿支护桩与结构处向外开凿宽度150mm,深150mm,的V型槽,支护桩向内凿150mm深。

地下室漏水如何高压灌浆?专业老师傅手把手教学,建议收藏!(图11)

(4)四周孔位定点:在上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度,埋设止水针头,注浆布孔分布间距为10~12㎝。

(5)拌料:水不漏:水=1:0.3~0.35,(重量比),迅速拌和成胶泥,将胶泥捏成团料。

(6)堵漏施工:待胶泥开始发热后,迅速将胶泥压入“V”型槽,然后用抹灰板按平、压住,硬化后即可。切不可将堵漏灵用于薄涂;堵漏施工时应戴橡胶手套,避免高温烫手。

(7)注浆:将亲水型堵漏胶和疏水型堵漏胶按比例混合,然后使用高压注浆机向注浆孔内堵漏胶,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔注浆,改注相邻注浆孔。

(8)拆针头:注浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的注浆针头。清理干净已固化的溢漏注浆液,清理干净基面。

(9)对经过处理后无渗漏的支护桩基础使用C30以上强度的混凝土进行回填抹平,防止原防水层爆裂。

(10)检查修补、验收:无渗漏为合格,检验合格后立即安排质量验收。

七、总结

1、对整个施工要进行详细的目标分解,让每个工序环节、每一位现场员工都有明确的质量目标,以加强施工过程中的质量控制,确保分部、分项工程目标实现,从而顺利实现整体防水工程的质量目标;

2、做好培训和交底,增强全体员工的质量意识;

3、加强过程控制,创“过程精品”,

4、防水的施工过程中,每一层层次完成后应由专人进行检查验收,合格后方可进行下一道工序的施工。

咨询热线:400-777-2203

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